圓錐機使用有哪些要注意的地方？
圓錐機使用有哪些要注意的地方？
一、保護氣缸，增強氣缸剛性。筒體是圓錐機的重要部件，具有重要的價(jià)值。設備內襯在筒體中后，筒體不會(huì )直接受到研磨介質(zhì)和被研磨物料的沖擊和研磨，從而保護了筒體，延長(cháng)了筒體和整個(gè)設備的使用壽命。圓錐機的襯板與筒體結合緊密，錐形配件也起到增強筒體剛性的作用。
二、轉移能量。在筒體旋轉過(guò)程中，依靠襯板表面的特殊形狀和摩擦力，將球體推進(jìn)到一定高度，賦予一定的勢能和拋擲動(dòng)能，使其產(chǎn)生符合研磨工藝標準的“弧-雙曲線(xiàn)”運動(dòng)軌跡，沖擊研磨物料。不同形狀的襯板工作面有不同的前進(jìn)摩擦指數，錐機配件對球的控制能力也會(huì )不同。工作面和襯板放置方式的不同，會(huì )直接影響圓錐機的研磨功率。
三、自動(dòng)分級球。自動(dòng)分級襯板，如角螺旋襯板、錐形分級襯板等，能使筒內不同級配的圓錐機根據磨礦粒度的變化，沿圓錐機軸向進(jìn)行科學(xué)正向分級，從而使不同直徑的圓錐機在相應粒度的物料破碎過(guò)程中發(fā)揮巨大作用。換句話(huà)說(shuō)，自動(dòng)分級襯板可以使同一個(gè)磨倉中較大的鋼球聚集在磨倉的進(jìn)料端破壞較大的料塊，使較小的鋼球聚集在磨倉的出料端破壞較小的料塊。
圓錐機的襯板是用來(lái)保護筒體的，圓錐形的機器附件可以防止筒體受到研磨體和物料的直接沖擊和摩擦。同時(shí)，可以使用不同的襯板來(lái)調節研磨體的運動(dòng)，以增強研磨體對物料的損傷，有利于提高圓錐機的研磨功率，增加產(chǎn)量，降低金屬消耗。國產(chǎn)高錳鋼圓錐機襯板逐漸被中合金鋼襯板取代，但隨著(zhù)中合金鋼襯板在圓錐機襯板中的不斷應用，已逐漸取代錳鋼等襯板成為市場(chǎng)主流。氣缸的襯板除了保護氣缸外部外，對研磨體的運動(dòng)規律也有影響。為了適應各種工況，襯板的形狀和材質(zhì)也各不相同。當損壞為主要因素時(shí)，要求襯板強烈推薦研磨體，襯板應具有抗沖擊功能。以細磨為主時(shí)，襯板很小，對研磨體的推薦作用弱，影響小，研磨作用強。要求襯板具有耐磨功能。
圓錐機特性：
超耐磨、抗沖擊雙介質(zhì)淬火中合金鋼襯板具有理化功能，硬度HRC 45-55以上，抗沖擊值25J以上，使用壽命是高錳鋼的兩倍以上。能夠接受巨大的沖擊。在運行中，襯板的表面形狀能長(cháng)期保持，以保證圓錐機能穩定前進(jìn)5%以上的產(chǎn)量。高強度、高阻力。在襯板淬火過(guò)程中，選用具有良好熱穩定性能的特殊雙介質(zhì)淬火劑作為介質(zhì)，使產(chǎn)品滿(mǎn)足高強度、高硬度、高耐磨性的要求，從而滿(mǎn)足耐磨的工藝標準。
性?xún)r(jià)比高，習慣功能強。采用先進(jìn)的雙介質(zhì)淬火工藝處理，具有高淬火硬度和高耐磨性的特點(diǎn)，使襯板具有耐磨性。與高錳鋼襯板相比，雙介質(zhì)淬火中合金鋼圓錐機襯板顯示出性?xún)r(jià)比。用于濕磨、干磨、混合磨等。